填充母料色差产生的原因
在塑料制品行业，添加填充母料是增强塑料使用特性的常用方法。正是这种巨大的需求导致了填充母料的广泛使用。不仅在塑料行业，在更多的行业，也开始使用这种产品。但是很多企业在生产过程中发现填充母料的颜色往往太深或者太浅，很多企业也不知道是什么问题。针对这种情况，我们再仔细看看。
一个原因:色网没有经过仔细测试，颜料太少或者太多。
原因二:加工过程中填充母料计量不准确。在国内一些小型企业，尤其是一些加工车间企业，这种计量不准的现象经常存在。
原因三:填充母料与树脂的匹配存在较大问题。这可能是填充母料的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种。
原因:机器温度不当，特别高。填充母料在机器中停留时间过长，导致碳粉燃烧。
基本上色差主要有四个原因。所以在填充母料的加工过程中还是会出现色差。可以考虑从这四个方面改变一些处理方式，基本可以解决。
填充母料中的填料是什么？
随着科技的不断进步，我们想更好的认识到填充母料在生产中的作用。为了更好地促进行业的发展和母料的发展与进步，有必要了解填料母料的特性及其在填料中的情况。
填充效果与分散性有关。粒径越小，越难分散，价格越高。纯度是无机填料的另一个重要技术指标。杂质含量越低，纯度越高越好。一般选用重质碳酸钙时，其含量和白度应尽可能高。这样其他指标达到要求后价格就会低，从而降低母料成本。
用于填充母料的填料主要是重质碳酸钙，其次是无机填料，如滑石粉、高岭土和钙粉。它是任何无机填料的重要技术指标，粒度和粒度分布。通常粒径越小，分布越窄，填充效果越好。